【徹底解説】製造業でスキル管理が失敗してしまう原因と対処方法

スキル管理は従業員のスキルを可視化して、人材育成や人事評価、課題解決に活かす仕組みのことです。

製造業では人材育成や人員配置などに活かすために、スキル管理をおこなう企業が増えています。

しかしながら、効果的なスキル管理ができないと悩む方は多いのが現状です。

この記事では、製造業でスキル管理が失敗する理由と対処方法について解説します。

スキル管理に特化したおすすめクラウドツールも紹介するので、適切なスキル管理を実施したい方は参考にしてみてください。

製造業のスキル管理は力量管理やスキルマネジメントと呼ばれ、幅広い企業が実施しています。

製造業でスキル管理をおこなう目的は次の3つです。

• 人材育成に活かすこと
• 従業員のモチベーションを高めること
• ISO9001を取得すること

人材育成に活かすこと

昨今の製造業界は市場競争が激しく、生産性の向上や品質を確保するために新しい技術や知識が常に求められます。

そのため企業の成長には、従業員の技術力や知識、経験を磨きあげる人材育成が重要なのです。

スキル管理では従業員の保有スキルや資格、業務経験などを一元管理します。

適切なスキル管理は不足しているスキルを伸ばすなど、個々に合わせて効率良く人材育成をおこなえます。

従業員のモチベーションを高めること

従業員が得意分野の仕事に従事したり周囲から評価される機会が増えたりすると、モチベーションがアップします。

スキルや能力を十分に発揮できれば、結果的に生産性の向上につながるのです。

スキル管理で不足しているスキルや習熟度が明らかになるので、従業員自身で新たに目標を設定して意欲的にスキルアップに取り組めるでしょう。

ISO9001を取得すること

製造業がスキル管理をおこなう目的の3つ目は、ISO9001の取得です。

ISO9001では力量の明確化や実施証拠として、力量管理表や教育訓練計画表などの提出を求めています。

ISO9001が求める力量とは、業務に必要な技能や経験、知識、資格といった能力のことです。

適切なスキル管理は製品の品質を担保しながら生産ができるなど、ISO9001の取得以外にも欠かせない取り組みといえます。

製造業で求められるスキルは、業務の進行に必要な次の3つです。

• 生産計画管理のスキル
• 品質管理のスキル
• 機械・設備に関する知識

適切な生産計画管理は、仕事のムダ・ムリ・ムラを抑えて生産性を向上します。

過去のデータから需要分析をおこなえば、短納期化を実現したり企業の競合優位性を保てたりすることにつながるはずです。

品質管理のスキルは製造業における最も重要なスキルで、品質の保証と早期の異常検知に役立ちます。

顧客の信頼獲得や企業の収益につながることから、全社員が品質改善に対して意識を向けなければなりません。

また、機械・設備に関する知識があると、製造ラインの生産性と安全性を高められるでしょう。

製造業の人材教育・育成において、スキル管理が重要な理由をまとめました。

• 人手不足を解消するため
• 業務標準化で生産性をアップするため
• スキルやノウハウを共有して次世代に継承するため
• 公平な人事評価を実現するため
• 市場変化に対応するため

昨今は人手不足を解消するため、人材確保よりも人材のスキルアップに注力する企業が増えています。

スキル管理で社員のスキル・ノウハウを形式知やSECIモデルに可視化すれば、人材育成の効率を飛躍的に向上できます。

製造業を取り巻く環境は常に変化しているので、社員のスキルの把握は柔軟に対応するための土台になるのです。

また、データに基づいた人事評価により、公平性を保つことにつながります。

ここでは、製造業でスキル管理が失敗する原因と対処法について解説します。

• スキルの定義が更新されていない
• スキル項目が膨大にある
• 管理体制が整っていない
• ISO9001の取得のみが目的となっている
• 組織全体で実施できていない

スキルの定義が更新されていない

スキルの定義が更新されないままだと、スキル管理は失敗するでしょう。

現場では新しい機械や技術、材料が導入され、求められるスキルは次々に変化します。

スキルの定義の更新を怠ると徐々に業務に必要なスキル情報が古くなり、適切な人員配置や人材育成ができなくなるのです。

スキル管理をおこなう際は、従業員間と部門間でスキルの定義を明確にして、定期的に定義の見直しを行ってください。

更新タイミングの一例としては、組織編成や評価面談の前後などがおすすめです。

スキル項目が膨大にある

スキル項目が膨大になると管理が頻雑になり、スキル管理が失敗する原因になります。

スキル項目を決める際は業務フローを思い浮かべたり、現場の社員にヒアリングをおこなったりすると精度を高めることが可能です。

具体的にはスキル管理の項目数は30以下、階層数は2〜4程度を目安にしましょう。

管理体制が整っていない

管理体制が整っていないことも、スキル管理が失敗する原因の1つです。

スキル管理は運用後でもスキル評価や効果測定、定期的なスキル更新などやるべきことが沢山あります。

管理体制が整っていないままスキル管理に着手すると、適切なスキル評価や効果測定をおこなうことは難しいでしょう。

管理体制はスキルの洗い出し後に整えて、スキル管理の効果を高めましょう。

ISO9001の取得のみが目的となっている

スキル管理の目的は、ISO9001の取得のみではありません。

スキル管理の本来の目的は仕事のムリ・ムダ・ムラをなくし、人員配置や人材育成の効果を高めることです。

したがってISOの取得はあくまで1つのメリットと捉えて、従業員のスキルアップに注力する体制を整えることが重要になります。

組織全体で実施できていない

スキル管理は部門ごとではなく、組織全体で実施しましょう。

部門ごとのスキル管理ではチーム編成や人事異動の際にデータを活用できず、適切な人員配置ができなくなります。

そのため、業務効率化や生産性が上がりにくくなるのです。

スキル管理は部門をまたいで共有できる環境を構築して、組織全体で管理・活用できるようにすることが望ましいです。

具体的にはクラウド型のスキル管理ツールを導入して、部門に関係なくリアルタイムにデータを共有・編集できる状態にしましょう。

製造業でスキルマップを活用すると、多能工の育成につながります。

多能工とは、1人で複数の仕事を進められる人材のことです。

現場に多能工を増員できれば、臨機応変に人材配置を変更して生産性を向上できます。

人材不足が進む製造業において、今後も多能工の重要度が増すことは間違いありません。

スキルマップの管理項目例として、厚生労働省が提供するねじ製作の切削二次加工を記載します。

• 普通施盤加工作業の理解と段取り
• 普通施盤加工作業の実施
• 作業の評価
• 数値制御施盤加工作業の理解と段取り
• 数値制御施盤加工作業の実施
• 作業の評価
• 先取り加工作業の理解と段取り
• 先取り加工作業の実施
• 作業の評価

出典：ねじ製造業の職業能力評価シート｜厚生労働省

厚生労働省のホームページでは、生産管理やねじ製造業向けのキャリアマップと職業能力評価シート、導入・活用マニュアルを公開しています。

例えばねじ製造業では職務を「圧造・フォーマー」「転造・タッピング」「切削二次加工」に分け、職業能力をレベル1〜4まで区分しています。

キャリアマップでは、製造技能者から管理者までのキャリアアップをイメージできる内容です。

職業能力評価シートはExcel向けに作成されており、仕事内容に合わせて管理項目や評価項目を自由に変更できます。

スキル管理の導入を検討している人は、ぜひダウンロードしてご活用ください。

キャリアマップ:職業能力評価シート及び導入・活用マニュアルのダウンロード｜厚生労働省

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この記事ではスキル管理が失敗する原因と対処方法、実用的なテンプレートをお伝えしました。

適切なスキル管理は、個々のスキルアップや組織全体の生産性を向上します。

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